抛丸机使用的时间久了之后，效果就明显要差很多，这样的话就需要对机器进行清理，那么我们可以采用哪些方法来清理呢？抛丸机的处理方式主要有两种：抛丸法、喷丸法。下面我们就一起来了解一下。
抛丸法处理，原理是通过离心力将弹丸抛射到工件然后清除掉锈迹的方法。不过抛丸法的灵活性不够，并且对场地还有比较严格的限制，在对工件进行清理的时候会有一些盲目性，而且工件的内部和表面都很容易留下没有清理到的死角。设备的结构相对比较复杂，容易损坏的部件也比较多，尤其是叶片这些零部件很容易就会被磨损，维修的时间会比较多，费用比较高，一次性需要比较大的投入。
喷丸清理法 ，又可以分为喷丸和喷砂两种：喷丸清理和喷砂清理法，下面是具体的做法。
采用喷丸来对表面进行清理，冲击力度大，清理的效果非常的显著。但是喷丸无法对那些比较薄的工件进行清理，因为很容易就会导致工件发生形变。而且钢丸打击在工件的表面会导致金属基材发生变形，因为Fe3O4和Fe2O3都是没有塑性的，一旦破碎之后就会剥离，而且油膜和基材会同时变形，因此如果工件上面有油污的话，抛丸和喷丸法都是没办法完全清理干净的。在目前的对工件表面清理方法当中，还要算喷砂清理法效果Z好。
抛丸机喷砂清理法适合于对工件表面要求非常高的清理，但是现在我国通用的喷砂设备当中比较多的是铰龙、刮板、斗式提升机这些比较过时的输砂机械。使用者须要搭建一个比较深的地坑并且要做好防水层用来安装机械，建设的成本费用比较高，维修的时间以及费用也比较高。并且喷砂的时候还会产生矽尘，对环境也会造成一定影响。
